Гибридная резка альтегрити: когда мощь лазера встречает энергию пламени

Гибридный станок АЛЬТЕГРИТИ — это многофункциональное решение. Он способен резать широкий спектр материалов:

• В гибридном режиме : конструкционную и низкоуглеродистую сталь.
• В лазерном режиме : нержавеющую сталь и алюминий.
• Технология также адаптирована для выполнения сложных операций, таких как резка под углом до ±50° .

Проблемы стандартной лазерной резки больших толщин

• Низкое качество : При резке листов толще 40 мм наблюдается большое количество шлака, повышенная конусность и неровная поверхность реза.
• Высокая стоимость : Оборудование мощностью свыше 10 кВт потребляет значительное количество энергии, что делает процесс дорогостоящим.
• Низкая производительность : Длительное время пробивки (иногда требующее предварительного нагрева) и низкая скорость резки.
• Ограниченная точность : Невозможность обработки высокоточных деталей, таких как малые отверстия и острые углы.

Проблемы традиционной кислородной (газопламенной) резки

• Медленная пробивка : Требуется предварительный нагрев в течение 1-3 минут.
• Низкое качество кромки : Процесс пробивки подобен «взрыву», что приводит к образованию больших отверстий, обильного шлака и окалины, требующей ручной очистки.
• Низкая эффективность : Большие отверстия и большое количество мусора. 

Программное обеспечение SmartManager
Новейшая система управления с расширенной базой данных процессов обеспечивает:
Высокоточное управление всем процессом резки.
Интеллектуальное управление подачей газа и переключением режимов.
Наличие двух независимых баз данных для лазерного и гибридного режимов, что позволяет мгновенно переключаться между ними для обработки одного листа.

Запатентованная гибридная режущая головка Thunder Bolt 3.0

Головка представляет собой инженерный прорыв и включает в себя следующие инновации:

• Асферическая оптика и интегрированное водяное охлаждение (КПД >95%) гарантируют стабильность резки.
• Конструкция «сверхзвукового» воздухозаборника Storm : Два воздухозаборника обеспечивают более плавный и ламинарный поток воздуха, что позволяет получать более тонкий и качественный рез.
• Эффективная резка азотом : Снижение давления и расхода газа приводит к уменьшению затрат и отсутствию заусенцев.
• Мгновенная защита от столкновений : Двухуровневая система, работающая независимо от толщины материала и силы удара, с быстрым отключением и без задержек сигнала.
• Интеграция с SmartManager : Прямой обмен данными в режиме реального времени для полного контроля процесса.
• Универсальность : Композитная насадка настраивается под толщину материала, а переход между лазерной и гибридной резкой осуществляется простой сменой насадки.
• Безопасность : Двухслойное уплотнение газового тракта, защита от закалки и специальная конструкция каналов для горючих газов.

Преимущества по сравнению с традиционной кислородной резкой
Гибридная технология PENTA демонстрирует ряд ключевых преимуществ перед классической кислородной резкой, что делает её значительно более эффективной и экономичной.

• Эффективность и качество пробивки

В гибридном станке пробивка материала осуществляется мощным лазером. Этот процесс занимает считанные секунды, происходит без разлета искр и образования брызг металла вокруг отверстия. В отличие от этого, кислородная резка требует длительного (1-3 минуты) предварительного нагрева материала и подачи кислорода под разным давлением. Сам процесс пробивки здесь напоминает микровзрыв, который неминуемо оставляет после себя значительный грат (осадок), часто требующий последующей ручной очистки.

• Качество обработки и чистота процесса

Благодаря использованию высокоэнергетического лазера в сочетании с пламенем, гибридная резка обеспечивает высокую эффективность. Она позволяет получать отверстия малого диаметра с минимальным количеством остаточного шлака на кромке. Традиционная кислородная резка в этом плане сильно проигрывает: она характеризуется formation больших отверстий, обильным образованием окалины и мусора, что негативно сказывается на общей чистоте и организации рабочего пространства.

• Скорость резки

В процессе гибридной резки лазерный луч работает непрерывно, смешиваясь с пламенем. Оптимальная мощность лазера для гибридного процесса устанавливается на уровне 6 кВт или 12 кВт. Важно отметить, что дальнейшее увеличение мощности не приводит к росту скорости или качества, так как процесс оптимизирован.

Процедура резки и пробивки
Пробивка : Рекомендуется использовать лазерную пробивку , которая имеет значительные преимущества. Тип пробивки настраивается в ПО для раскроя (например, Lantek) как «предварительная пробивка».
Преимущество : Лазерный режим позволяет выполнить все пробивки на листе до начала гибридной резки.
База данных : В системе для каждой толщины материала заданы параметры лазерной пробивки и диаметр предварительного отверстия. Программное обеспечение автоматически подскажет, какую лазерную насадку использовать.
Важно : Перед пробивкой обязательно проверить центрирование луча и калибровку лазерной насадки.

Замена гибридной насадки
1. После перехода с лазерных компонентов на гибридные убедитесь, что стопорное кольцо затянуто .
2. В гибридном режиме необходимо провести центрирование луча .
3. Калибровочная насадка в этом режиме не используется , так как датчик мощности отключен.

Настройка и тестирование пламени
Для достижения наилучшего качества реза критически важна правильная настройка пламени:
1. Перейдите в режим «Зажигание» .
2. Регулируйте пламя с помощью регуляторов давления газа и кислорода . Цель — получить стабильное и мощное пламя.
3. Правильно отрегулированное пламя для конкретной гибридной насадки и толщины материала является залогом высокой скорости и чистоты реза.

После завершения регулировки пламени можно приступать к резке, используя соответствующие гибридные параметры из базы данных станка.