Гидравлические листогибочные прессы

В машиностроении, производстве металлоконструкций и многих других отраслях требуется высокотехнологичное оборудование для обеспечения точности и повторяемости операций. Мы предлагаем купить гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ. Установки незаменимы при серийном и массовом производстве. Обработка листового металла проводится методом холодной деформации.

Гидравлический листогибочный пресс отличается надежной и стабильной работой, большим эксплуатационным ресурсом и низким энергопотреблением. Кроме того, высокотехнологичное оборудование можно оснащать дополнительными опциями — пробивка отверстий, резка. Благодаря его внедрению предприятия повышают эффективность производства, сокращают трудозатраты и улучшают качество выпускаемых изделий с индивидуальными параметрами.

От простого сгибания до сложных форм: функционал гидравлического листогибочного пресса с ЧПУ

В основном с помощью оборудования производится равномерная гибка листового металла. Таким образом, заготовка приобретает заданную форму. За счет ЧПУ автоматизируются процессы, что обеспечивает точное управление механизмами и контроль операций на этапах обработки. В перечень основных функций гидравлического листогибочного пресса с ЧПУ входят:

1. Программирование. Можно записывать до 100 программ, в каждой из которых доступно до 30 рабочих шагов. Их выполнение возможно в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режиме.
2. Мониторинг обработки. На странице контроля можно отслеживать каждый этап гибки, поднятие и расстояние осей, количество гибов и др.
3. Коррекция. Можно дополнительно настроить такие параметры, как положение ползуна, заднего упора, скорость опускания ползуна, задержку времени зажима.
4. Несколько режимов работы. В зависимости от задач можно выбрать автоматический, полуавтоматический и ручной.
5. Безопасность. Функция подтверждения операции кнопкой и аварийная остановка. Это позволяет обеспечить максимальную безопасность операторов.

Оборудование позволяет формировать гнутые изделия из металла в соответствии с заданными параметрами и производить методом гибки большие партии однотипной продукции.

Принцип работы

В гидравлическом листогибочном прессе для высокого качества гибки листового металла используется давление жидкости. Это позволяет создать мощное усилие. С помощью ЧПУ выполняются сложные и точные операции. Работа осуществляется по следующему принципу:

1. Лист загружается на рабочий стол и фиксируется удерживающими устройствами.
2. Через систему ЧПУ оператор задает параметры работы гидравлического листогибочного пресса, чтобы оборудование осуществляло производство по загруженной программе. В некоторых моделях параметры настраиваются автоматически.
3. Для соблюдения высокой точности и повторяемости операций задние упоры и рабочий стол управляются ЧПУ. Так производится позиционирование листа металла.
4. Верхний или нижний пуансон двигаются за счет усилия, который создает гидравлический цилиндр. Гибка листа осуществляется в соответствии с заданным углом.
5. Возможна корректировка готового изделия за счет проведения повторных операций. Если же оно после контроля качества соответствует углу гиба, радиусу и размерам, то снимается со станка и передается на следующий производственный этап или упаковывается.

Особенности конструкции

Оборудование обычно имеет стальную сварную конструкцию с достаточно высокой прочностью и жесткостью. Заготовка подается на штамп на рабочем столе и располагается горизонтально над упором. Детали изготавливаются на штамповочном прессе с использованием методов свободного изгиба, штамповки, а также фальцевания и прессования. Технологический процесс для всех процедур идентичен. ПО обеспечивает точные параметры изгиба, в соответствии с которыми штамп вдавливает заготовку в матрицу.

ЧПУ позволяет гибко настраивать работу станка за счет:

• автоматизации подачи гибочной детали,
• управления движением заготовки в процессе работ,
• точного контроля параметров гибки.

Заготовка может быть идентифицирована с помощью встроенных датчиков и позиционирована надлежащим образом. Технологические процессы и движение робота синхронизированы с помощью автоматизированной системы управления. Точность обработки определяется с помощью онлайн-измерений.

Таким образом, на первом этапе определяется упругость листового материала, затем с помощью инструмента выполняется коррекция хода заготовки. В процессе автоматически определяется угол изгиба и производится регулировка, если возникают отклонения. Точность измерения составляет 0,1°. Программное обеспечение вычисляет требуемый последующий изгиб на основе измеренных значений.

Там, где невозможно использовать листогибочные прессы с ЧПУ со встроенным измерением угла (например, при слишком малом расстоянии между двумя изгибами), прибегают к методу измерения подъема. Такой подход позволяет предварительно выбрать ход изгибающего толкателя в миллиметрах и глубину погружения штампа в матрицу. Точность регулировки составляет 0,1 мм. Рабочие программы также позволяют задавать угол, с помощью параметров кривой подъема. Точность изгиба в этом случае зависит от различных факторов, таких как толщина металла, твердость. Параметры настройки для различных деталей могут быть сохранены в контроллере.

В поворотно-гибочных машинах формирование осуществляется вращательным движением инструмента. После фиксации заготовки поворотный рычаг маятника поворачивается дугой и сгибает фланец под нужным углом. С помощью подходящих прижимных и гибочных направляющих можно выполнять резкие скосы с различными радиусами изгиба.

Поворотно-гибочные станки с ЧПУ автоматически настраиваются на толщину обрабатываемого листа и желаемый радиус изгиба перед началом процесса. Для повышения производительности и гибкости настроек листогибочные прессы оснащены автоматическими системами зажима инструмента. Это позволяет оперативно менять инструмент.

Для тонких листов (до 2 мм) обычно регулируется только высота гибочной кромки до точки поворота. При больших толщинах листа высокая нагрузка приводит к деформации гибочной кромки. Это может быть компенсировано смещением центра гибочного инструмента.

Роликовый станок для гибки листовой стали оснащен двусторонним устройством предварительного натяжения с уникальной конструкцией, которое позволяет двум нижним роликам предварительно зажимать заготовку. Верхний ролик фиксируется и предварительно зажимается двумя нижними с помощью гидроцилиндров.

Преимущества оборудования

Мы предлагаем вам выбрать гидравлический листогибочный пресс, который отличается точностью, скоростью и простотой использования. Это достигается за счет технологической конструкции и качества компонентов, их сборки. Подчеркнем главные преимущества оборудования:

1. Высокая точность гибки. Это позволяет получать детали с минимальными отклонениями от заданных размеров, что особенно важно при производстве сложных деталей.
2. Автоматизация процесса. Например, многоугловая гибка или гибка по сложному контуру. Это значительно ускоряет процесс производства и снижает вероятность ошибок, связанных с человеческим фактором.
3. Гибкость настройки. Быстро и легко настраиваются параметры гибки в соответствии с требованиями к изделиям. Это делает пресс универсальным и подходящим для широкого спектра задач, особенно при дополнительной комплектации.
4. Простота эксплуатации. Управление прессом с ЧПУ осуществляется с помощью компьютера, что упрощает его эксплуатацию и обучение новых операторов.
5. Безопасность. Современные гидравлические листогибочные прессы оснащены системами безопасности, которые предотвращают аварии и травмы оператора.
6. Экономическая эффективность. Использование установки позволяет сократить время на производство деталей и снизить количество брака, что приводит к снижению затрат и повышению производительности.

Где востребовано оборудование?

Гидравлические листогибочные прессы широко применяются в различных отраслях промышленности. Вот некоторые из областей:

1. Автомобилестроение — производство кузовов, деталей шасси.
2. Строительство: изготовление металлических конструкций, элементов кровли, фасадов.
3. Машиностроение — создание деталей для станков, оборудования и механизмов.
4. Судостроение — производство корпусов, конструктивных элементов механизмов и систем.
5. Аэрокосмическая промышленность — изготовление деталей самолетов, ракет и летательных аппаратов.
6. Производство бытовой техники — создание корпусов холодильников, стиральных машин.
7. Мебельная промышленность — изготовление каркасов, металлических элементов и фурнитуры.

Применение ЧПУ позволяет автоматизировать процесс гибки, снизить вероятность ошибок и повысить качество продукции. Это особенно важно при производстве больших объемов однотипных деталей или при выполнении сложных операций, требующих высокой точности.

Наша компания специализируется на предоставлении высококачественных листогибочных станков и другого оборудования для обработки листового металла. Вы получаете надежное и долговечное оборудование. Узнайте цену гидравлического листогибочного пресса и оформите покупку по телефону, указанному на сайте.